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電纜分接箱和電纜附件在施工中出現的問題

日期：2025-12-01 07:15

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電纜分接箱和電纜附件在施工中出現的問題

隨著配電網電纜化進程的發展，電纜分接箱因解決了架空線改電纜中的電纜分接問題及全絕緣、全密封、免維護、安裝組合靈活多變的特點而被廣泛使用。配套電纜分接箱使用的預制式電纜附件也因為全絕緣、全密封、全屏蔽，適用于各種惡劣環境，可靠保證設備及人身**，大大提高了供電可靠性。　　與傳統的電纜附件施工工藝不同，預制式電纜附件施工工藝復雜，施工技術難度較大，它的安裝程序和工藝要求不容易被施工人員熟練掌握，施工中普遍存在這樣或那樣的問題，是影響電纜分支箱正確安裝與**運行的主要因素。根據筆者近年對電纜分接箱預制式電纜附件的施工與運行經驗，下面針對幾起預制式電纜附件的設備故障，對施工中存在的主要問題及防范措施進行詳細探討。　　1幾起預制式電纜附件設備故障原因分析　　1.1美國原裝電纜分接箱故障分析　　2003年我公司安裝于某地的美國原裝電纜分接箱故障，4路出線T型頭及分接箱出線套管被燒毀。經過現場勘察及分析，認定設備燒毀的直接原因是電纜分接箱進線B、C兩相發生短路，根本原因是B相的T形電纜頭安裝不到位。　　1.2國產某廠家電纜分接箱故障分析　　2004年我公司在進行電纜施工時，發現國產某廠家電纜分接箱2號出線套管端部存在明顯的過熱燒蝕現象，經過分析認定G2開關B相電纜頭的線耳與出線套管端面接觸**，存在較大間隙導致故障發生。　　1.3某歐式電纜分接箱故障分析　　2004年我公司安裝于某地的某歐式電纜分接箱故障，4號出線回路C相出線套管爆裂，C相電纜前接頭本體絕緣被擊穿。經過設備解體發現：C相電纜前接頭接線端子和出線套管接觸**。　　經過總結，以上幾起預制式電纜附件設備故障引起運行中電纜分接箱損毀的根本原因，就是電纜頭施工質量不過關，施工人員對預制式電纜附件的施工工藝不熟悉。　　2預制式電纜附件施工過程中存在的問題、注意事項及防范措施　　2.1預制式電纜附件分類　　我國在電纜分接箱的技術主要引進來源有兩個，美式電纜分接箱及歐式電纜分接箱。電纜分接箱預制式電纜附件按美、歐不同標準又分為美式電纜附件及歐式電纜附件。本文選取美式電纜附件中的T型電纜接頭進行詳細分析。　　2.2預制式電纜附件安裝結構　　美式T型電纜接頭主要應用于配電網環網線路進出線電纜連接，其與電纜分接箱的安裝結構如圖1所示。　　2.310kV電纜三心分相施工及注意事項　　我國目前使用的10kV交聯電纜為三心電纜，在電纜與電纜分接箱的連接施工中，根據電纜分接箱基礎高度及安裝長度需要進行分相處理，剝去電纜外護套，并按照標準方法制作三相分支（見圖2）。　　10kV電纜三心分相施工存在的主要問題及注意事項。　　應確保在距離電纜終端大于1.2m處進行分相處理。因為電纜分接箱與T型電纜接頭安裝的相間距離狹小，從電纜分接箱出線套管至三心電纜分相后長度不足1.2m，兩個邊相電纜的T型接頭應力錐下部往往處于電纜彎曲的部分，直接影響了接頭應力錐與電纜本體的接觸，而此處正是T型電纜接頭與電纜裝配的*關鍵部位。　　不要按傳統電纜三心分相施工方法將三相電纜的半導電層和銅屏蔽層切去。因為電纜的半導電層要與T型電纜接頭的半導體層接觸，否則電纜半導體層與T型電纜接頭應力錐之間的電纜表面會產生感應電位差。該段電纜部位因對接地線放電，灼傷熱縮套管破壞絕緣甚至燒毀。　　電纜分相處理時，將三相電纜分別與電纜分接箱套管端口端子對齊，中間相電纜應鋸短，保證三相電纜長短合適、平齊，防止因過長或過短相電纜產生較大的推力或拉力，導致固定的T型電纜接頭與電纜或電纜分接箱出線套管接觸**，避免電纜分接箱出線套管因受力導致漏氣。　　電纜分接箱基礎內必須安裝電纜固定支架，電纜三心分相處以下在支架上進行固定處理，同時應采取措施保證三叉頭在接線柱的正下方，確保不發生分接箱內電纜及附件受到下拉力，這樣可以有效避免電纜分接箱出線套管因受力導致漏氣現象的發生。　　2.410kV電纜終端的施工及注意事項　　10kV電纜終端的施工必須嚴格按照預制式電纜附件安裝說明剝削尺寸進行，不同生產廠家的T型電纜接頭產品要求的電纜終端施工尺寸略有不同，不能按照傳統電纜終端裝配尺寸或其他廠家的剝削尺寸進行施工。　　10kV電纜終端施工存在的問題及注意事項。　　施工過程中要確保電纜終端銅屏蔽層、半導電層、絕緣層施工剝切尺寸正確，否則電纜外半導電層和銅屏蔽層保留過多或過少，絕緣部分長度過長或不足，都會造成T型電纜接頭應力錐部分與電纜半導電斷口搭接配合失控，使得應力錐完全或部分失去疏散電場的作用，直接導致T型電纜頭電場應力過大，運行一段時間后造成接地或短路故障。　　確保在剝除銅屏蔽層時，不能損傷半導電層及主絕緣，剝除半導電層時應該更仔細、更認真，不得損傷主絕緣。因為半導電層及主絕緣層，特別是半導電斷口處的主絕緣受損，直接導致電場應力分布變化，受損部位應力集中，造成T型電纜接頭故障。　　2.5電纜分接箱預制式電纜附件施工連接裝配及注意事項　　10kV電纜分相及終端施工完畢后，要進行預制式電纜附件應力錐、接線端子、電纜接頭本體、絕緣封堵等連接裝配。裝配圖如圖3所示。　　預制式電纜附件施工存在的連接裝配問題及注意事項：　　首先確保將T型電纜接頭的應力錐安裝到位后再壓接電纜終端的接線端子，壓接接線端子時應注意保持端子的接觸面與電纜分接箱的接線套管接觸面保持平行，使接線端子作用于接線套管的應力*少。因為在安裝時接觸面不平行將造成接觸電阻增大，長期通電發熱進而燒毀電纜分接箱套管表面及與其連電纜的接線端子。　　各生產廠家的電纜絕緣外徑略有不同，T型電纜接頭的應力錐一般按其適用的電纜絕緣外徑分成若干個號，一個號碼的應力錐適用的電纜的絕緣外徑有一個范圍，相臨的兩個號碼一般有交叉，施工時應檢查電纜絕緣外徑是否在應力錐的適用范圍。應力錐內徑過小，安裝時非常困難，極易撐裂錐體；應力錐內徑過大，錐內電極和電纜外半導電層接觸不好，影響應力錐疏散電場的應力，嚴重影響應力錐錐體與電纜絕緣表面的界面壓力，并造成沿面放電。T型電纜接頭應力錐與電纜配合不好，還會造成防水密封效果不理想，水分容易進入絕緣內部，造成絕緣水平明顯下降。　　對于T型電纜接頭安裝，電纜分接箱的套管、T型電纜接頭本體、絕緣后封堵必須用扳手連接到位，不能留有虛位，否則將會導致接觸電阻過大，燒毀電纜分接箱套管表面及T型電纜接頭。　　注意施工環境，清潔電纜絕緣層、應力錐及T型頭內壁，不當的施工過程會造成絕緣應力錐與電纜絕緣表面存在氣隙或雜質，直接導致沿電纜絕緣表面的軸向擊穿場強降低，大大降低沿面發生局部放電的起始電壓，發生絕緣擊穿及絕緣表面爬電也就不可避免。　　3結束語　　預制式電纜附件施工完畢后要通過外觀檢查安裝質量，施工人員必須注意避免發生以上存在的問題，注重施工過程中各個步驟的安裝質量控制，落實相關防范措施，才能確保合格安裝預制式電纜附件。　　以上對預制式電纜附件施工存在的問題及措施分析主要針對美式T型電纜接頭，對其他不同標準的預制式電纜附件施工雖然需要區別對待，但也有一定指導意義。

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